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1.牌號：H10
2.原產地：美國
3.出廠狀態：退火，≤229HB,壓痕直徑≥4.0mm
4.性能：具有較高的淬透性和高溫硬度
5.用途：熱擠壓模、熱鍛模、熱沖模等
化學成份： 碳 C ：0.35～0.45 硅 Si：0.80～1.20 錳 Mn：0.25～0.70 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.030 鉻 Cr：3.00～3.75 鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25 銅 Cu：允許殘余含量≤0.30 釩 V ：0.25～0.75 鉬 Mo：2.00～3.00
H10（4Cr3Mo3SiV）模具鋼是近年來從美國引進的熱作模具鋼。已納入標準。鋼的碳質量分數為0.4%，鉻質量分數和鉬質量分數均勻3%，具有較高的淬透性和高溫硬度，以及優良的韌性。其回火抗力及熱穩定性高于H13鋼，沖擊韌性和斷裂韌度高于3Cr2W8V鋼。可代替3Cr2W8V鋼制作熱擠壓模、熱鍛模、熱沖模等。其性能及使用壽命比 3Cr2W8V鋼高。亦被用作飛機、火箭等耐熱 400～500 ℃工作溫度的結構零件。
熱處理：
H10（4Cr3Mo3SiV）模具鋼預備熱處理 鍛后進行等溫球化退火：加熱溫度860～900℃，保溫3～4h；等溫溫度710～730℃，保溫4～6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，硬度≤229HBW。
淬火及回火： 淬火溫度為1010～1040℃，油冷及空冷，硬度為50～55HRC。回火溫度：600～620℃；硬度為50～55HRC；回火溫度：620～640℃；硬度為40～50HRC。
熱處理規范及金相組織：熱處理規范：淬火，790±15℃預熱，1010±6℃（鹽浴）或1020±6℃（爐控氣氛）加熱，保溫5～15min,空冷，550℃回火。
交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。
騰達大業金屬材料有限公司是一家集大型批發國產、模具鋼材公司，熱處理、集氮化及大型大水磨加工服務于一體的綜合型實力資金雄厚的大公司。本公司的產品成功被華碩（主板散熱片）、富士康、城市明珠、365花園、上海龍陽大酒店、新加坡帆船大廈等國內外大型工程采用并與其長期合作。
