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一、控制系統及安全系統
1 控制系統采用西門子PLC 聯想電腦雙軟件控制，運行穩定可不必長期依靠計算機，以避免因計算機死機帶來生產停頓。
2 Windows XP操作系統，人機對話方便。
3 可存儲用戶所有的溫度、速度設置及其設置下的溫度曲線，并可對所有數據及曲線進行打印。
4 系統具有生產報表的保存功能：
a 系統可以生成不同型號PCB板的生產報表，查看生產量，同時具有PCB自動記數功能；
b 系統可以保存不同型號PCB板的焊接工藝參數，下次生產同類型的PCB板時可套用原來的工藝參數，并具有PCB自動計數及PCB掉板的報警功能。
5 系統具有溫度曲線測試功能，并根據曲線做出分析。
6 內置UPS及自動延時關機系統，PCB及回焊機在斷電或過熱時不受損壞。
7 設有漏電保護開關，確保操作人員及控制系統安全。
8 設有雙層過流保護系統，確保設備電路出現過流時能及時斷電，保護設備電氣系統安全。
9 控制系統具有異常報警系統，可以提供對所有報警保存成文件，用戶可查看到報警的項目和報警時間；
a 超溫和低溫報警；（電熱器溫度異常）；
b 操作異常報警；（回流焊機器運行異常）；
c 報警方式是聲光同時報警。
二、熱風供給系統
1 熱風馬達采用變頻器無級調速，可根據生產實際需要改變熱風風速，確保PCBA焊接質量，同時保護熱風馬達運行安全。
2 上下獨立加熱模組，小循環運風。
3 各溫區均由PLC進行PID控制,溫控精度高。
4 的分區柔性加熱控制系統，減小了起動功率及電網壓降，較大限度的降低了設備電耗。
5 熱交換系統，大幅度提高循環熱風流量，升溫迅速。
6 加熱區模塊化設計，發熱管抽屜式安裝結構，使維修、維護極為簡易。
7 網格凸起的回風道使熱量極易達到PCB板。
8 加熱溫區為上12下12共24個單獨溫控。
三、運輸系統
1 網傳輸及鏈傳輸等速運行，由計算機進行全閉循環控制，可滿足不同品種的PCB同時生產。
2 高強度導軌設計，熱變形小，精度。
3 導軌電動調寬，電腦面板控制，方便易用。
4 電腦自動控制加油潤滑鏈條，PCB運輸順暢。
5 運輸方式：網帶加鏈條;（網鏈雙用）
6 新型導軌懸掛調寬系統,調節更加方便,導軌不變形;
四、冷卻系統（風冷系統）
1 獨立的雙冷卻區設計，冷卻一區和冷卻二區獨立控溫，確保冷卻效果。
2 強制風冷系統，可快速冷卻PCB（在較短的時間內形成共晶）。
3 1M超長冷卻區域，有利于PCB的焊接后充分冷卻。
4 不銹鋼冷卻區制作，耐腐蝕和清潔方便。
五、FULX收集過濾系統
1 三層廢氣過濾系統,使清除助焊劑殘留更加。
2 的FULX收集，使冷卻區無滴油的可能，確保PCBA不受污染。
六、安全的上爐體開啟方式
1 雙電動絲桿的升降機構，合理的跨度空間，使上爐體升降安全，無變形。
2 帶鎖的電動升將馬達，斷電情況下不會下滑，確保安全。
